| 品牌 | 美国塞拉尼斯 |
|---|---|
| 货号 | POM C 13021 XAP |
| 用途 | 汽车配件 |
| 牌号 | POM C 13021 XAP |
| 型号 | POM C 13021 XAP |
| 品名 | POM |
| 外形尺寸 | 来电询问 |
| 生产企业 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
POM美国赫斯特Hostaform C 9021 10/1570性能：
POM定义：是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为两种。两者的重要区别是：密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有***的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有***的***性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨***零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
合成树脂中的一种、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高***的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
POM美国赫斯特Hostaform C 9021 10/1570特点：
POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺 激性强的甲醛气体.
POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃) 注意防范！
POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,***制品成型时需用控制模温
具高机械强度和刚性的疲劳强度环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、***性良好,尺寸安定性优.
POM美国赫斯特Hostaform C 9021 10/1570力学性能
POM强度、刚度高，弹性好，减磨***性好。其力学性能***，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，***性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
生产企业： 泰科纳
原料描述部分
| 规格级别 | 其它 其它 其它 | 外观颜色 |
|
|---|---|---|---|
| 该料用途 | 室外应用，一般目的 | ||
| 备注说明 | 抗溶解性，耐化学性良好，耐碱，耐水解性，耐油，一般目的 | ||
加工条件
| 加工条件 |
|
|---|
原料技术数据
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 密度 |
|
ISO 1183 | 1.42 | g/cm? |
| 溶化体积流率（MVR） | 190℃/2.16 kg | ASTM D1238 | 8.00 | cm?/10min | |
| 收缩率 | 横向流量 | ISO 294-4 | 1.8 | % | |
| 流量 | ISO 294-4 | 2.0 | % | ||
| 吸水率 | 饱和, 23℃ | ISO 62 | 0.65 | % | |
| 机械性能 | 拉伸模量 |
|
ISO 527-2/1A/1 | 3000 | MPa |
| 拉伸应力 | 屈服 | ISO 527-2/1A/50 | 64.0 | MPa | |
| 拉伸应变 | 屈服 | ISO 527-2/1A/50 | 8.0 | % | |
| 断张率 |
|
ISO 527-2/1A/50 | 25 | % | |
| 拉伸蠕变模量 | 1 hr | ISO 899-1 | 2500 | MPa | |
| 1000 hr | ISO 899-1 | 1400 | MPa | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 179/1eA | 6.0 | kJ/m? | |
| 23℃ | ISO 179/1eA | 6.5 | kJ/m? | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 179/1eU | 110 | kJ/m? | |
| 23℃ | ISO 179/1eU | 110 | kJ/m? | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 105 | ℃ |
| 熔融温度 |
|
ISO 11357-3 | 167 | ℃ | |
| 线形膨胀系数 - 流动 |
|
ISO 11359-2 | 0.00011 | cm/cm/℃ | |
| 电气性能 | 表面电阻率 |
|
IEC 60093 | 1.0E+14 | ohm |
| 体积电阻率 |
|
IEC 60093 | 1.0E+14 | ohm·cm | |
| 耐电强度 |
|
IEC 60243-1 | 28 | kV/mm | |
| 漏电起痕指数 |
|
IEC 60112 | 300 | V | |
POM注塑工艺特性与工艺参数的设定
1、POM也是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下，停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间也不能超过1h。因此注塑时，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
2、POM具有明显的熔点，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃
3、POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃下，干燥2～4h。
4、POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品为100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa 。
5、模具温度通常控制在80～100℃，对薄壁长流程
POM主要性能：
1.无自熄性，抗酸性差，成形收缩率大
2.性、自身具润滑性、强韧、耐久力大、耐热、耐药品性佳。
3.机械性佳、耐冲击。
4.无自熄性、抗酸性较差、成型收缩率大。
5.类似尼龙、耗类似PC。
6.高机械性质、弹性回复性好、热安定性较差、比重高（1.41）
POM主要用途：
1.电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件
2.汽车： 车把零件、电动窗零件
3.工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆
