上海晖航新材料有限公司
 
 
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供应 POE 日本三井化学 PN0040 抗冲击聚烯烃 TAFMER

产品介绍:

TAFMER PN0040/三井化学/POE PN0040原厂原包江浙沪-级代理 供应 POE 三井化学 PN0040 抗冲击聚烯烃 TAFMER 是否否...


  • 价格: 0.88
  • 物品单位: 千克
  • 品牌: 日本三井化学TAFMER
  • 货号: PN0040

产品详细说明

品牌 三井化学TAFMER
货号 PN0040
用途 工程应用
牌号 POE PN0040
型号 POE PN0040
品名 POE
外形尺寸 电话询问
生产企业 三井化学TAFMER
是否进口

TAFMER PN0040/三井化学/POE PN0040原厂原包江浙沪-级代理

供应 POE 三井化学 PN0040 抗冲击聚烯烃 TAFMER

是否 产地POE三井化学
厂家(产地)上海晖航新材料有限公司 牌号PN0040
销售方式品牌经销 类型标准料
品名POE三井化学

加工级别注塑级、 中空级、 涂覆级、 拉丝级、 挤出级、 滚塑级、 发泡级、

 吹塑级、 压延、 脱模级、 模塑、 吹膜级、 包覆

POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的,连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物.基本特性:

(1)POE具有热塑性弹性体的一般物性,如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。

(2)价格低,并且相对密度小,因而体积价格低廉。

(3)耐热性、耐寒性优异,使用范围宽广。

(4)耐候性、耐老化性良好。

(5)耐油性、耐压缩变形和耐磨耗等。

(6)良好的流动性,优异的韧性及良好的加工性。

POE塑料的含量与熔融指数的关系,加入POE塑料后,体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好,它的加入,同时也改善了整个体系的流动性,当POE塑料含量超过15份以后,体系的熔融指数基本没有变化,若要继续提高体系的流动性,则不能完全依赖于POE塑料。


TAFMER PN0040/三井化学/POE PN0040原厂原包江浙沪-级代理/POE加工条件:
POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高-些可在极高的加工速度下
加工。可以注射成型、挤出成型,也可用压延机加工成板材或薄膜并可吹塑成型利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种
颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。
有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时,也可以加入某些配合剂,如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料
可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30%,这样对性能无影响POE对共混体系的影响。

1、抗冲击改性剂:仪表板;连接器和插头;管道;仪器零件;片材;园艺I具;建筑材料;
2、模塑成型产品:管件接口;玩具;旅行袋或手提包;垫圈;鞋;
3、挤出成型产品:民用、工业用、医用管;仪器零件;建筑材料;电线护套;弹性膜。主要用于改性PP和PA在汽车I业方面制作保险杠,挡泥析,
方向盘热板等等。电线电缆工业上耐热性的耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于I业用制品如胶管,输送带,胶布和模压制品。医疗器
械以及家用电器,文体用品,玩具等,以及改性PE的低温性、韧性生产薄膜等。


我司长期***供应的POE型号有:杜邦1450、7270、7340、7467、7250、7256、8150、8200、8401、8402、8480、8440、8999、DP2100等;陶氏3200、4200、6002、7256、8003、8100、8150、8180、8137、8440、8450、8480、8540、8842、8999、DE4301、GR216、PE475等;埃克森美孚0201、0203、0210、0230、2120、3000、3020FL、3980FL、5062、6102、6202FL、6502、8203、8210、8230、9061、9071、9182、9361、9371、VI6202、VM3020、VM3980、VM6102、VM6202等;三井化学A-0585S、A-1050S、A-1070S、A-1085S、A-20085S、A-20090、A-35070S、A-4050S、A-4070S、A-4085S、A-4090S、A-70090、DF940、DF910、DF840、DF810、DF740、DF7350、DF710、DF640、DF610、DF605等;三井化学A4050S、DF605、DF610、DF640、DF710、DF740、DF810、DF840、DF910、DF940等;LG:LC100、LC168、LC170、LC175、LC565、LC670、LT800等


注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度 好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。