| 品牌 | 旭化成 |
|---|---|
| 货号 | POM 4050 |
| 用途 | 汽车配件 |
| 牌号 | POM 4050 |
| 型号 | POM 4050 |
| 品名 | POM |
| 外形尺寸 | 来电询问 |
| 生产企业 | 旭化成 |
| 是否进口 | 是 |
POM【聚甲醛】
英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有***的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有***的***性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨***零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
POM特点:
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止***手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,***制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、***性良好,尺寸安定性优.
POM应用:
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹 簧 片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水***等.
改性POM
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维***常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，***性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高***性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
PC/ABS是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的***特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质.
POM 旭化成 4050简介POM.优性：
1.POM具有高机械强度和刚性；
2.POM具有高的疲劳强度；
3.POM具有环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；
4.POM耐反覆冲击性强；
5.POM具有良好的电气性质；
6.POM复原性良好；
7.POM具有自润滑性、***性良好；
8.POM具有尺寸安定性优。
等
POM 旭化成 4050简介POM.典型应用范围：
电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等；
汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等；
工业零件：机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等；
工业材料：板、条、管等；
机械零件：齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。
POM 旭化成 4050简介POM.工艺：
聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
塑机的选用:
聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
模具及浇口设计:
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
模具温度:
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射速度:
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
注射压力:
700~1200bar
背压:
越低越好，一般不超过200bar
注射速度:
中等或偏高的注射速度。
模具温度:
通常模具是影响聚甲醛（POM）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。
注射压力:
注射压力的大小主要取决于聚甲醛（POM）的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130Mpa，对于厚壁制品，注射压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。
