| 品牌 | 沙伯基础 SABIC |
|---|---|
| 货号 | HDPE 5922R |
| 用途 | 工程应用 |
| 特性级别 | 阻燃级|||增韧级|||增强级|||透明级|||耐高温|||耐低温|||抗紫外线|||导电级|||标准级|||耐水解|||耐老化|||耐候|||抗静电|||高强度|||高流动|||高结晶（HCPP）|||高滑动|||高光泽|||高刚性||| |
| 牌号 | HDPE 5922R |
| 型号 | HDPE 5922R |
| 加工级别 | 注塑级|||中空级|||热熔级|||挤出级|||吹塑级|||压延|||喷涂|||模塑|||吹膜级||| |
| 品名 | HDPE |
| 外形尺寸 | 来电询问 |
| 用途级别 | 通用级|||填充级|||食品级|||汽车部件|||光学级|||管材级|||电子电器部件|||薄膜级|||板材级|||照明灯具|||运动器材|||医用级|||纤维|||瓶盖专用料|||流延膜专用料|||家电部件|||电线电缆级|||电动工具配件|||薄壁制品||| |
| 生产企业 | 沙伯基础 SABIC |
| 是否进口 | 是 |
沙伯 SABIC HDPE A RELY 5922R 10000 管材级HDPE 5924R 5923R 10000
基本性能：聚乙烯属于无极性、高结晶度、低密度、非牛顿流体类线性聚合物（HDPE）或支链型聚合物（LDPE）。
低压合成的HDPE，又称低压聚乙烯，密度为0.94-0.96g/cm3，结晶度为80%-90%；高压合成LDPE，又称高压聚乙烯，密度为0.91-0.94g/cm3，结晶度为65%；改进LDPE合成工艺配制的LLDPE，密度为0.92-0.925g/cm3，结晶度为65%-75%。此外，还有中密度PE（MDPE），密度为0.926-0.94g/cm3，性能与HDPE相似；超低密度PE，密度为0.88-0.91g/cm3，它结晶度低，质地更柔软。
PE塑料为无味、无毒乳白色或透明、半透明固体粒料，耐水性好，成型收缩率大。PE塑料拉伸强度、抗蠕变性、刚性及硬度较低；PE冲击强度较好，尤其耐弯曲疲劳；PE耐摩擦性好，但其力学性能及耐热性差。
力学性能：三种PE相比，冲击强度：LDPELLDPEHDPE；其他力学性能：HDPELLDPELDPE。力学性能随温度升高都会很快下降。
电性能：PE塑料无极性，吸水性小，电绝缘性能优良，介电损耗小，介电强度高，并且电性能随温度、湿度、频率变化很小，绝缘耐热等级为Y级，是耐高频、耐电晕、耐高电压的良好绝缘材料。
耐蚀性：PE耐酸碱溶液性能优良，耐有机溶剂性能优良。
耐候性：PE的分子结构中含有双键和醚基，故耐候性不好。
加工性能：PE塑料可用于注塑、挤出、吹塑、压制、压延、涂覆等成型工艺加工各类制品。（1）PE成型工艺性好，加工温度低，注射压力低。分解温度为300度，热稳定性好，但氧化性差，配料应加入抗氧化剂。（2）PE容易结晶，加工时需控制模温，以控制结晶度，使之具有不同性能。（3）PE吸水性小，加工前一般不需要干燥处理，加工后一般也不需要后处理。若需要处理时，可在80度的各种介质中处理1-2小时，然后冷却至室温即可。（4）PE成型收缩率及取向性大。
应用范围：（1）薄膜包装领域，如购物袋、保鲜膜、垃圾袋、缠绕膜、家用膜等；（2）注射制品，如周转箱、瓶盖、外壳、托盘、容器等；（3）挤出制品，如片材、板材、管材、管道、丝、渔网、过滤网、纺织袋等；（4）中空吹塑制品，如各类瓶体、油箱等；（5）其他应用如线缆线材、涂覆等。
——用途说明——
沙伯SABIC HDPE 5924R高密度 良好的感官性能
黑色，管道，双峰分子量分布，良好的感官性能
良好的抗裂，高密度，挤出成型
物理性能条件测试标准数据单位
比重ISO 11830.959g/cm3
熔融流动指数190℃ / 2.16KgISO 1133<0.10g/10min
熔融流动指数190℃ / 5.0KgISO 11330.23cm3/10min
碳黑含量ISO 69642.3%
氧化诱导时间ISO11357-6>20min
MRS 分类ISO 1216210Mpa
硬度条件测试标准数据单位
邵氏DISO 86863
机械性能条件测试标准数据单位
拉伸强度23°CISO 527-224MPa
断裂伸长率23°CISO 527-28.0%
拉伸模量23°CISO 527-21000MPa
简支梁缺口冲击强度23°CISO 179/1eA21.0kJ/m2
简支梁缺口冲击强度-30°CISO 179/1eA9.0kJ/m2
热性能条件测试标准数据单位
热变形温度0.45MPa 未退火ISO 75-2/Bf72°C
热变形温度1.80MPa 未退火ISO 75-2/Af44°C
维卡软化温度ISO 306/B5074°C
熔融温度ISO 11357-3124-128°C
挤出成型条件条件建议值单位
干燥温度50-70°C
干燥时间2.0-4.0Hr
建议水份含量<=0.20%
区温度130-190°C
区温度140-200°C
第三区温度150-210°C
第四区温度160-220°C
第五区温度170-230°C
模头温度180-240°C
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