| 品牌 | 杜邦 |
|---|---|
| 货号 | PBT 6129 NC010 |
| 用途 | 通用级、 汽车部件、 电子电器部件、 家电部件、 电线电缆级、 电动工具配件 |
| 特性级别 | 阻燃级|||增韧级|||增强级|||热稳定性|||耐高温|||耐低温|||抗紫外线|||导电级|||标准级|||耐水解|||耐磨|||耐老化|||耐候|||抗静电|||抗化学性|||高强度|||高流动|||高抗冲|||高光泽|||高刚性|||粉料||| |
| 牌号 | PBT 6129 NC010 |
| 型号 | PBT 6129 NC010 |
| 加工级别 | 注塑级|||涂覆级|||热熔级|||拉丝级|||挤出级|||发泡级|||吹塑级|||压延|||喷涂|||模塑|||吹膜级||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 来电询问 |
| 用途级别 | 通用级|||填充级|||食品级|||汽车部件|||光学级|||管材级|||电子电器部件|||板材级|||照明灯具|||运动器材|||医用级|||型材|||纤维|||瓶盖专用料|||流延膜专用料|||家电部件|||电线电缆级|||电动工具配件||| |
| 生产企业 | 杜邦 |
| 是否进口 | 否 |
供应高粘度挤出级PBT 6129 NC010杜邦 电子电气连接器专用
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
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| 用途 |
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| 机构评级 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
|
| 部件标识代码 (ISO 11469) |
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| 树脂ID (ISO 1043) |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.30 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率）(250°C/2.16 kg) | 10 | g/10 min | ISO 1133 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流动方向 | 1.5 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 1.7 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 23°C, 24 hr, 2.00 mm | 0.40 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| 粘数 | 150 | cm3/g | ISO 307 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 2600 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力(屈服) | 58.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(屈服) | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 标称拉伸断裂应变 | 50 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 2600 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 1800 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 2350 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 85.0 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 4.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | ||
| -30°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 4.5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | ||
| -30°C | 130 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 23°C | 无断裂 | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 115 | °C | ISO 75-2/B |
| 0.45 MPa, 退火 | 180 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 50.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 1.8 MPa, 退火 | 60.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | 175 | °C | ISO 306/B50 |
| 熔融温度1 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | ||
| 0.900 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 极限氧指数 | 22 | % | ISO 4589-2 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 |
|---|---|---|
| 熔体密度 | 1.12 | g/cm3 |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2090 | J/kg/°C |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.25 | W/m/K |
杜邦PBT制造方法:
pbt的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。
（1）酯交换法：酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯（dmt）为原料，首先与1，4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。酯交换法采用1，4-丁二醇过量的配比,dmt和1,4-丁二醇的摩尔比为1?1.3~1.7，反应温度约200℃，有利于反应平衡向生成对苯二甲酸二丁二醇酯方向，可减少副反应发生。 步缩聚反应温度约250~260℃，减压至0.1~1mm hg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单，反应条件比较缓和，分步控制酯交换和缩聚反应比较容易，但批次生产，效率较低。
（2）连续直接酯化缩聚法：连续直接酯化缩聚技术比较复杂，由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都比较复杂。因此开发出多种技术。比较出名的有；lurgi zemmer技术，其特点是采用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器，缩聚反应器为一种卧式盘式反应器，单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高，副产四氢呋喃可直接用于聚四氢呋喃生产；hitachi技术具有四台不同类型反应器，可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。uhde inyenta fischer技术采用塔式反应器，酯化和缩聚可在一台反应器中完成，能生产20~35聚合度的pbt产品，如果要生产聚合度为80~150的产品，可移至另外一台叫做discage的卧式缩聚反应器进行。
（3）固相缩聚过程：以上过程只能生产聚合度在100左右，分子量20000~35000的pbt产品，可以满足纺织和膜制品需求。对于一些工程塑料制品需要聚合度为150~200，分子量在40000以上的pbt，就需要采用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应复杂，在固相缩聚反应器中进行，主要包括四个主要工艺过程完成，即预结晶、退火、反应和冷却。可以间隙进行、也可连续进行。
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